一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，包括圓筒形機體和機門，還包括機門搖臂機構(gòu)，機門搖臂機構(gòu)包括由長段和短段組成且呈L形的搖臂，搖臂的長段位于機門的右側(cè)且其前端固定在機門上，搖臂的前端上還設(shè)有兩個限擺螺釘，所述限擺螺釘前端穿過所述搖臂并與所述機門外表面接觸；搖臂的短段位于圓筒形機體的后側(cè)，搖臂的短段上設(shè)有上下貫通的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上下端分別伸出搖臂且分別轉(zhuǎn)動連接在上固定板和下固定板上，上、下固定板平行設(shè)置且分別固定在圓筒形機體上，轉(zhuǎn)軸在伸出搖臂的上下段上分別設(shè)有外螺紋且其上分別旋有上螺母和下螺母。本實用新型安全可靠、保證了機門的順暢開啟和關(guān)閉及關(guān)閉的嚴(yán)密性。
【專利說明】一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及中藥材加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機。

【背景技術(shù)】
[0002]潤藥機主要用于中藥材的軟化處理如減壓浸潤、加壓浸潤、熱潤或冷潤等以利于藥材的加工，減少有效成分的流失，縮短生產(chǎn)周期，同時也適用于蒸藥和中藥濕熱滅菌，對食品、腌制行業(yè)原料的腌制、軟化也有同樣的功能，用途廣泛。其主要工作原理為:將需要浸潤的中藥材或其他物料置于機體內(nèi)后，鎖緊機門，抽真空至工藝技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的負壓值，并保持一定的時間，以便將被浸潤的中藥材或其他物料中的氣體排凈；然后向機體內(nèi)噴水或通入蒸汽，即被迅速吸收，待水完全淹沒被浸潤物料后，打開放氣閥，并繼續(xù)向機體內(nèi)充滿液體，然后關(guān)閉放氣閥，再向機體內(nèi)充液加壓小于0.3Mpa壓力時，保持一定時間，已達到快速浸潤的效果。
[0003]但現(xiàn)有的潤藥機存在一些缺陷，其機門開啟和關(guān)閉不順暢，且機門和機體相接觸的地方常常存在漏氣現(xiàn)象，因此充氣速度慢，大大浪費了資源。此外，當(dāng)機門未鎖緊時往機體內(nèi)充氣，則存在泄露，影響正常工作。當(dāng)機體內(nèi)的物料浸潤完畢后，若機體內(nèi)氣壓還未放至常溫就打開機門的話，不僅影響正常工作，甚至?xí)＜暗讲僮魅藛T的人身安全，存在諸多安全隱患，
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種安全可靠性高、保證了機門的順暢開啟和關(guān)閉、保證了機門關(guān)閉的嚴(yán)密性的包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，所述潤藥機包括臥式的圓筒形機體和機門，所述圓筒形機體內(nèi)底部設(shè)置有運輸軌道，所述圓筒形機體底部設(shè)有排污管，所述排污管上設(shè)有排污閥，所述圓筒形機體在開口處設(shè)有能轉(zhuǎn)動的活動法蘭，所述機門上設(shè)有機門法蘭，所述活動法蘭上設(shè)有多個外鍥合塊，所述機門法蘭上設(shè)有多個內(nèi)鍥合塊，所述多個外鍥合塊與多個內(nèi)鍥合塊一一相鍥合匹配，所述圓筒形機體和機門之間通過耐高溫密封圈進行密封；
[0007]所述潤藥機還包括機門搖臂機構(gòu)，所述機門搖臂機構(gòu)包括由長段和短段組成且呈L形的搖臂，所述搖臂的長段位于機門的右側(cè)且其前端固定在機門上，所述搖臂的前端上還設(shè)有兩個限擺螺釘，所述限擺螺釘前端穿過所述搖臂并與所述機門外表面接觸，所述限擺螺釘通過其上的鎖緊螺母對其進行鎖緊；所述搖臂的短段位于所述圓筒形機體的后側(cè)，所述搖臂的短段上設(shè)有上下貫通的轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上下端分別伸出所述搖臂的短段且分別通過球軸承轉(zhuǎn)動連接在上固定板和下固定板上，所述轉(zhuǎn)軸在位于所述下固定板之上的部位還設(shè)置有推力軸承，所述上固定板和下固定板平行設(shè)置且分別固定在所述圓筒形機體上，所述轉(zhuǎn)軸在伸出所述搖臂的上下段上分別設(shè)有外螺紋且其上分別旋有上螺母和下螺母以調(diào)整所述搖臂的上下位置。
[0008]作為上述的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機的優(yōu)選實施方式，所述潤藥機還包括開門安全聯(lián)鎖裝置，所述開門安全聯(lián)鎖裝置包括球閥、閥柄、機體擋塊、活動法蘭限位塊及報警器，所述球閥、機體擋塊設(shè)于所述圓筒形機體上，所述閥柄的后端鉸接在球閥上且通過閥柄的轉(zhuǎn)動能控制球閥的開關(guān)，所述活動法蘭限位塊設(shè)于所述活動法蘭上，所述機體擋塊位于所述球閥和所述活動法蘭限位塊之間且其上端設(shè)有凹槽，所述閥柄的轉(zhuǎn)動支點與所述機體擋塊凹槽的中心的連線與所述圓筒形機體的軸線平行，當(dāng)閥柄轉(zhuǎn)動至與所述圓筒形機體的軸線相平行時，球閥關(guān)閉，閥柄正好位于所述機體擋塊的凹槽中，活動法蘭限位塊正好位于閥柄前端的上部且閥柄前端擋住所述活動法蘭限位塊使活動法蘭不能沿開門方向轉(zhuǎn)動；當(dāng)閥柄轉(zhuǎn)動至與所述圓筒形機體的軸線相垂直時，球閥關(guān)閉，閥柄遠離機體擋塊及活動法蘭限位塊，活動法蘭能沿開門方向轉(zhuǎn)動；所述報警器與球閥連接用于檢測所述圓筒形機體內(nèi)的壓力。
[0009]作為上述的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機的優(yōu)選實施方式，所述搖臂為內(nèi)側(cè)開口的框型空腔結(jié)構(gòu)，所述機門上在對應(yīng)所述搖臂的長段的前端部位固定有由四塊板圍成的小固定框，所述小固定框位于所述搖臂的空腔內(nèi)并通過螺釘穿過所述搖臂和小固定框進行固定。
[0010]作為上述的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機的優(yōu)選實施方式，所述機體擋塊的凹槽為矩形凹槽。
[0011]作為上述的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機的優(yōu)選實施方式，所述圓筒形機體與所述機門相對的一端上部設(shè)有溢流管，所述溢流管上設(shè)有溢流閥。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0013]本實用新型提供的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，由于采用了機門搖臂機構(gòu)，可方便的調(diào)整機門與活動法蘭的位置相配合，保證了機門的順暢開啟和關(guān)閉；且當(dāng)機門平面相對于活動法蘭不平行度較大，會造成機門封閉不嚴(yán)存在漏氣時，通過調(diào)整機門搖臂機構(gòu)的限擺螺釘并鎖緊，即可調(diào)整機門平面與活動法蘭相平行并吻合，保證了機門的關(guān)閉的嚴(yán)密性。此外，本機門搖臂機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，適于廣泛應(yīng)用。
[0014]同時，由于采用了開門安全聯(lián)鎖裝置，當(dāng)機門未鎖緊時往機體內(nèi)充氣，球閥處于打開狀態(tài)，機體內(nèi)便通過球閥往外排氣，操作人員便知道機門未鎖緊，會將機門鎖緊后再進行充氣作業(yè)，保證了潤藥機的正常工作；當(dāng)機體內(nèi)的物料浸潤完畢后，若機體內(nèi)氣壓還未放至常溫就打開機門的話，需先轉(zhuǎn)動閥柄至與圓筒形機體軸線相垂直的位置，將球閥打開，此時報警器檢測到球閥處有壓力便會發(fā)出報警聲，提示操作人員機體內(nèi)還有壓力，禁止打開機門，待報警器無響聲后，方可開啟機門，保證了潤藥機的正常工作，提高了工作效率，且避免了其危及到操作人員的人身安全，安全可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的機門搖臂機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的開門安全聯(lián)鎖裝置的鎖緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的開門安全聯(lián)鎖裝置的開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為機體擋塊立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0021]參見圖1至圖5，本實用新型提供了一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，潤藥機包括臥式的圓筒形機體I和機門2，圓筒形機體I與機門2相對的一端上部設(shè)有溢流管，溢流管上設(shè)有溢流閥13。圓筒形機體I內(nèi)底部設(shè)置有運輸軌道，圓筒形機體I底部設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有排污閥12，圓筒形機體I在開口處設(shè)有能轉(zhuǎn)動的活動法蘭11，機門2上設(shè)有機門法蘭，活動法蘭11上設(shè)有多個外鍥合塊14，機門法蘭上設(shè)有多個內(nèi)鍥合塊21，多個外鍥合塊14與多個內(nèi)鍥合塊21 —一相鍥合匹配，圓筒形機體I和機門2之間通過耐高溫密封圈進行密封；
[0022]潤藥機還包括機門搖臂機構(gòu)，機門搖臂機構(gòu)包括由長段和短段組成且呈L形的搖臂8，搖臂8的長段位于機門2的右側(cè)且其前端固定在機門2上，搖臂8的前端上還設(shè)有兩個限擺螺釘90，限擺螺釘90前端穿過搖臂8并與機門2外表面接觸，限擺螺釘90通過其上的鎖緊螺母91對其進行鎖緊；搖臂8的短段位于圓筒形機體的后側(cè)，搖臂8的短段上設(shè)有上下貫通的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的上下端分別伸出搖臂8的短段且分別通過球軸承30轉(zhuǎn)動連接在上固定板10和下固定板20上，轉(zhuǎn)軸9在位于下固定板20之上的部位還設(shè)置有推力軸承60，上固定板10和下固定板20平行設(shè)置且分別固定在圓筒形機體上，轉(zhuǎn)軸9在伸出搖臂8的上下段上分別設(shè)有外螺紋且其上分別旋有上螺母40和下螺母50以調(diào)整搖臂8的上下位置。作為優(yōu)選方式，搖臂8為內(nèi)側(cè)開口的框型空腔結(jié)構(gòu)，機門2上在對應(yīng)搖臂8的長段的前端部位固定有由四塊板圍成的小固定框70，小固定框70位于搖臂8的空腔內(nèi)并通過螺釘80穿過搖臂8和小固定框70進行固定。
[0023]潤藥機還包括開門安全聯(lián)鎖裝置，開門安全聯(lián)鎖裝置包括球閥6、閥柄5、機體擋塊4、活動法蘭限位塊3及報警器7，球閥6、機體擋塊4設(shè)于圓筒形機體I上，閥柄5的后端鉸接在球閥6上且通過閥柄5的轉(zhuǎn)動能控制球閥6的開關(guān)，活動法蘭限位塊3設(shè)于活動法蘭11上,機體擋塊4位于球閥6和活動法蘭限位塊3之間且其上端設(shè)有凹槽41，機體擋塊4的凹槽41優(yōu)選為矩形凹槽。閥柄5的轉(zhuǎn)動支點與機體擋塊4的凹槽41的中心的連線與圓筒形機體I的軸線平行，當(dāng)閥柄5轉(zhuǎn)動至與圓筒形機體I的軸線相平行時，球閥6關(guān)閉，閥柄5正好位于機體擋塊4的凹槽41中，活動法蘭限位塊3正好位于閥柄5前端的上部且閥柄5前端擋住活動法蘭限位塊3使活動法蘭11不能沿開門方向轉(zhuǎn)動，如圖2所示，其中箭頭方向為開門時活動法蘭轉(zhuǎn)動的方向；當(dāng)閥柄5轉(zhuǎn)動至與圓筒形機體I的軸線相垂直時，球閥6關(guān)閉，閥柄5遠離機體擋塊4及活動法蘭限位塊3，活動法蘭11能沿開門方向轉(zhuǎn)動，如圖3所示，其中箭頭方向為開門時活動法蘭轉(zhuǎn)動的方向；報警器7與球閥6連接用于檢測圓筒形機體I內(nèi)的壓力。
[0024]本實用新型提供的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，由于采用了機門搖臂機構(gòu)，可方便的調(diào)整機門2與活動法蘭的位置相配合，保證了機門2的順暢開啟和關(guān)閉；且當(dāng)機門2平面相對于活動法蘭不平行度較大，會造成機門2封閉不嚴(yán)存在漏氣時，通過調(diào)整機門搖臂機構(gòu)的限擺螺釘90并鎖緊，即可調(diào)整機門2平面與活動法蘭相平行并吻合，保證了機門2的關(guān)閉的嚴(yán)密性。此外，本機門搖臂機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，適于廣泛應(yīng)用。
[0025]同時，由于采用了開門安全聯(lián)鎖裝置，當(dāng)機門2未鎖緊時往機體內(nèi)充氣，球閥6處于打開狀態(tài)，機體內(nèi)便通過球閥6往外排氣，操作人員便知道機門2未鎖緊，會將機門2鎖緊后再進行充氣作業(yè)，保證了潤藥機的正常工作；當(dāng)機體內(nèi)的物料浸潤完畢后，應(yīng)先將機體內(nèi)高壓蒸汽或真空放至常壓，若機體內(nèi)氣壓還未放至常溫就打開機門2的話，就必須先轉(zhuǎn)動閥柄5至與圓筒形機體I軸線相垂直的位置，將球閥6打開，此時報警器7檢測到球閥6處有壓力便會發(fā)出報警聲，提示操作人員機體內(nèi)還有壓力、禁止打開機門2，待報警器7無響聲后，證明機體內(nèi)已經(jīng)沒有壓力，方可開啟機門2，保證了潤藥機的正常工作，提高了工作效率，且避免了其危及到操作人員的人身安全，安全可靠性高。
[0026]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，所述潤藥機包括臥式的圓筒形機體和機門，其特征在于:所述圓筒形機體內(nèi)底部設(shè)置有運輸軌道，所述圓筒形機體底部設(shè)有排污管，所述排污管上設(shè)有排污閥，所述圓筒形機體在開口處設(shè)有能轉(zhuǎn)動的活動法蘭，所述機門上設(shè)有機門法蘭，所述活動法蘭上設(shè)有多個外鍥合塊，所述機門法蘭上設(shè)有多個內(nèi)鍥合塊，所述多個外鍥合塊與多個內(nèi)鍥合塊一一相鍥合匹配，所述圓筒形機體和機門之間通過耐高溫密封圈進行密封； 所述潤藥機還包括機門搖臂機構(gòu)，所述機門搖臂機構(gòu)包括由長段和短段組成且呈L形的搖臂，所述搖臂的長段位于機門的右側(cè)且其前端固定在機門上，所述搖臂的前端上還設(shè)有兩個限擺螺釘，所述限擺螺釘前端穿過所述搖臂并與所述機門外表面接觸，所述限擺螺釘通過其上的鎖緊螺母對其進行鎖緊；所述搖臂的短段位于所述圓筒形機體的后側(cè)，所述搖臂的短段上設(shè)有上下貫通的轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上下端分別伸出所述搖臂的短段且分別通過球軸承轉(zhuǎn)動連接在上固定板和下固定板上，所述轉(zhuǎn)軸在位于所述下固定板之上的部位還設(shè)置有推力軸承，所述上固定板和下固定板平行設(shè)置且分別固定在所述圓筒形機體上，所述轉(zhuǎn)軸在伸出所述搖臂的上下段上分別設(shè)有外螺紋且其上分別旋有上螺母和下螺母以調(diào)整所述搖臂的上下位置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，其特征在于:所述潤藥機還包括開門安全聯(lián)鎖裝置，所述開門安全聯(lián)鎖裝置包括球閥、閥柄、機體擋塊、活動法蘭限位塊及報警器，所述球閥、機體擋塊設(shè)于所述圓筒形機體上，所述閥柄的后端鉸接在球閥上且通過閥柄的轉(zhuǎn)動能控制球閥的開關(guān)，所述活動法蘭限位塊設(shè)于所述活動法蘭上，所述機體擋塊位于所述球閥和所述活動法蘭限位塊之間且其上端設(shè)有凹槽，所述閥柄的轉(zhuǎn)動支點與所述機體擋塊凹槽的中心的連線與所述圓筒形機體的軸線平行，當(dāng)閥柄轉(zhuǎn)動至與所述圓筒形機體的軸線相平行時，球閥關(guān)閉，閥柄正好位于所述機體擋塊的凹槽中，活動法蘭限位塊正好位于閥柄前端的上部且閥柄前端擋住所述活動法蘭限位塊使活動法蘭不能沿開門方向轉(zhuǎn)動；當(dāng)閥柄轉(zhuǎn)動至與所述圓筒形機體的軸線相垂直時，球閥關(guān)閉，閥柄遠離機體擋塊及活動法蘭限位塊，活動法蘭能沿開門方向轉(zhuǎn)動；所述報警器與球閥連接用于檢測所述圓筒形機體內(nèi)的壓力。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，其特征在于:所述搖臂為內(nèi)側(cè)開口的框型空腔結(jié)構(gòu)，所述機門上在對應(yīng)所述搖臂的長段的前端部位固定有由四塊板圍成的小固定框，所述小固定框位于所述搖臂的空腔內(nèi)并通過螺釘穿過所述搖臂和小固定框進行固定。
4.如權(quán)利要求3所述的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，其特征在于:所述機體擋塊的凹槽為矩形凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的一種包含新型機門搖臂機構(gòu)的潤藥機，其特征在于:所述圓筒形機體與所述機門相對的一端上部設(shè)有溢流管，所述溢流管上設(shè)有溢流閥。
【文檔編號】A61J3/00GK203970914SQ201420370111
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】王清鋒, 王清民, 周雷彬, 王少紅 申請人:亳州市中正中藥材飲片有限公司