專利名稱：：含有三異辛酸甘油酯的止汗劑組合物的制作方法含有三異辛酸甘油酯的止汗劑組合物
背景技術(shù)：
：固體和軟固體是廣泛使用的止汗劑形式。這種產(chǎn)品通常包含止汗劑活性物、載體油和結(jié)構(gòu)物(Structurant)。這些固體和軟固態(tài)產(chǎn)品大部分是無水懸浮體,其大部分使用脂肪醇(例如十八醇)，任選地與一種或多種額外的結(jié)構(gòu)物組合使用。在這樣的產(chǎn)品中，止汗劑活性物通常包含懸浮在由載體油和結(jié)構(gòu)物的組合形成的基質(zhì)中的收劍劑鋁鹽(通常是收劍劑鋁/鋯鹽)。文獻(xiàn)提出了許多用于止汗劑懸浮組合物的揮發(fā)性和非揮發(fā)性油。為了賦予理想的感官性能,大部分、往往40%以上的載體油由揮發(fā)性油組成。揮發(fā)性油傾向于賦予施加的組合物潔凈、干燥的感覺，以及有助于使產(chǎn)品的施加和滑移更平滑。另外，揮發(fā)性油有助于遞送香味。在工業(yè)內(nèi)，選擇的揮發(fā)性油通常是揮發(fā)性硅油，例如環(huán)甲硅油。根據(jù)其中主導(dǎo)的具體環(huán)甲娃油(例如,環(huán)四娃氧燒、環(huán)五娃氧燒、環(huán)六娃氧燒)，環(huán)甲娃油命名為D4、D5或D6。環(huán)甲硅油在無水止汗劑懸浮體中的廣泛應(yīng)用部分起源于其溶解性和/或與許多載體油和結(jié)構(gòu)物組分的相容性，以及該材料賦予使用其的組合物潔凈、干燥、絲般感覺的能力。雖然環(huán)甲硅油與許多其他的揮發(fā)油相比具有足以賦予理想感官特性的揮發(fā)性，但是大量的環(huán)甲硅油傾向于被保留在懸浮體組合物中，而不是蒸發(fā)流失。揮發(fā)物保留在產(chǎn)品有效包裝壽命內(nèi)在遞送等效感官性能的產(chǎn)品中起著重要的作用并且也是產(chǎn)品穩(wěn)定性的一個(gè)因素。另外，環(huán)甲硅油的表面張力和鋪展性有助于使產(chǎn)品在施用時(shí)具有光滑或絲般的感覺。當(dāng)結(jié)構(gòu)物需要的加工溫度超過一或多種油組分的燃點(diǎn)時(shí)(當(dāng)存在揮發(fā)性油時(shí)往往是這種情形)，加工和原料處理方面的考慮也許會(huì)使生產(chǎn)復(fù)雜化。使揮發(fā)性油降至最小可以為生產(chǎn)者提供某些制造優(yōu)點(diǎn)，并且從環(huán)境或管理的觀點(diǎn)出發(fā)這也可能是期望的。除止汗劑懸浮體組合物之外，環(huán)甲硅油在許多其他化妝產(chǎn)品中被選擇為揮發(fā)性油，包括用于皮膚和毛發(fā)的產(chǎn)品。在一大部分化妝品工業(yè)中，通常非常需求環(huán)甲硅油，尤其是D5。最近，環(huán)甲硅油的廣泛應(yīng)用引起了材料可利用性和尋求來源方面的問題。雖然降低揮發(fā)性油含量在概念上可能是可取的，但是該概念意味著存在很大的配方困難，因?yàn)閾]發(fā)性油通常在止汗劑懸浮組合物中以相對(duì)高的用量存在和其所表現(xiàn)的功能(這些功能在很大程度上與該材料的揮發(fā)性有關(guān))。顯著降低這種止汗劑組合物的揮發(fā)物含量意味著徹底改變工業(yè)實(shí)踐。不僅替換材料必須滿足化妝產(chǎn)品的健康和環(huán)境要求，而且還應(yīng)該滿足引入該替換材料的產(chǎn)品的處理要求。另外，該替換材料應(yīng)當(dāng)不會(huì)使產(chǎn)品的物理性質(zhì)降至不可接受的程度。期望地，該替換材料應(yīng)當(dāng)提供在使用中能夠提供可接受的感官和美學(xué)特性(例如，舉幾個(gè)來說，低白度、細(xì)膩的質(zhì)地和可接受的香味)的組合物。去除揮發(fā)性油可能導(dǎo)致讓人感覺油膩、油性、和/或發(fā)粘的、和/或需耗費(fèi)較長的時(shí)間干燥的止汗劑組合物。另外，重新配制以去除揮發(fā)性油可能會(huì)顯著影響該組合物自身的物理性質(zhì)，例如支出(payout)、硬度、完整性、均勻性等，以及質(zhì)地、白度和沉淀產(chǎn)品的出現(xiàn)。替換該揮發(fā)性油的材料還會(huì)引起不同的感官特性，這不僅取決于該替換材料自身的性能，還取決于引入該替換材料的具體基礎(chǔ)組合物。也就是說，替換材料的性能可以受到與該替換材料一起使用的結(jié)構(gòu)物和油的影響。重新配制還會(huì)受到存在于止汗劑組合物中的較高含量(通常10重量％以上)的止汗劑活性成分的影響。而且，止汗劑活性粒子的尺寸和重量通常要求相對(duì)快速的冷卻以限制其在冷卻期間沉降。粒子沉降會(huì)導(dǎo)致活性物在固結(jié)產(chǎn)品中的非均勻分布；這又會(huì)導(dǎo)致在有效包裝壽命期間防汗劑的遞送差異。當(dāng)熔融或加工溫度與凝固溫度之間的差異比較高時(shí)，可能會(huì)使沉積加劇。為了抑制沉積，傾向于相對(duì)快速地冷卻止汗劑懸浮體組合物、和尤其是懸浮體棒(suspensionstick)。相比之下,不含有易于沉積的懸浮固體的化妝品懸浮體(例如，口紅)可被更慢地冷卻。雖然快速冷卻可用于限制沉積，但是卻可能引起有關(guān)結(jié)構(gòu)物凝固/結(jié)晶和所得產(chǎn)品質(zhì)量方面的問題。去除止汗劑懸浮體組合物中相當(dāng)大部分的揮發(fā)性油可能會(huì)影響凝固、結(jié)晶和/或沉降性能。從感官的視角來看，止汗劑活性物的存在會(huì)使添加復(fù)雜化。甚至在具有有助于理想感官性能的揮發(fā)性油的組合物中，懸浮的止汗劑粒子的尺寸和比較高的含量可能會(huì)帶來克服與活性組分相關(guān)的阻力的挑戰(zhàn)，尤其是在固體棒中。當(dāng)組合物的揮發(fā)性油含量降低時(shí)，克服阻力可能會(huì)更困難。仍然需要一種固體或軟固體懸浮體組合物形式的止汗劑組合物，當(dāng)將其施加至腋下時(shí)其能夠提供理想的感官性能，在該組合物中通常減少或消除了揮發(fā)性硅油和，更期望地?fù)]發(fā)性油(香精油除外)。因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種止汗劑組合物，其能夠克服或改善一個(gè)或多個(gè)上述揭露的問題。發(fā)明的概述已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過使用三異辛酸甘油酯、額外的非揮發(fā)性潤膚油、和結(jié)構(gòu)物的特定組合，能夠在提供施加至腋下時(shí)提供理想的感官性能的無水固體或軟固體止汗劑組合物的同時(shí)，減少或消除揮發(fā)性硅油和，在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中，揮發(fā)性油(香精油除外)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，提供一種止汗劑組合物，其包含:a)基于組合物總重的10_35wt.%的止汗劑活性物；b)三異辛酸甘油酯；c)至少一種另外的非揮發(fā)性油；和d)基于組合物總重的1.5-30wt.%的結(jié)構(gòu)物；其中:三異辛酸甘油酯與另外的非揮發(fā)性油的重量比是5:1至1:2;三異辛酸甘油酯和另外的非揮發(fā)性油合起來占該組合物總重的35-65%；該組合物包含0-5wt.%的揮發(fā)性硅油；該組合物是無水的；和該組合物呈固體或軟固體形式。在另一實(shí)施方案中，提供一種通過借助于本發(fā)明的止汗劑組合物將止汗劑活性物局部施用至皮膚來改善出汗的方法。在又一個(gè)實(shí)施方案中，提供一種生產(chǎn)本發(fā)明的無水固體或軟固體止汗劑組合物的方法，該方法包括步驟:a)在高溫下形成流體混合物，該流體混合物包含懸浮在所述油中的所述止汗劑活性物，其中所述結(jié)構(gòu)物分散和/或溶解在所述油中；和b)冷卻或使所述流體混合物冷卻至所述流體混合物凝固的溫度。發(fā)明的詳述除了在操作和比較例中或另外明確指出之處以外，在本說明書中表明材料數(shù)量或反應(yīng)條件、材料物理性質(zhì)和/或應(yīng)用的所有數(shù)字都應(yīng)該理解為用“約”來修飾。除非另外指出，所有數(shù)量均以最終組合物的重量計(jì)。本文中預(yù)期的止汗劑組合物是懸浮體組合物，其在25°C下呈固體或軟固體形式。該固體組合物進(jìn)一步的特征在于在直到至少50°C的溫度下在地球重力影響下無需側(cè)向支撐就能保持他們的形狀。本發(fā)明的止汗劑組合物是無水組合物。如本文所使用的，“無水”是指該組合物不含有游離水，即使存在游離水，其含量也不超過該止汗劑組合物總重的Iwt.%。在本發(fā)明的實(shí)施中，如果存在游離水，尤其可取的是其含量小于該止汗劑組合物總重的0.5%。結(jié)合水或復(fù)合水，例如止汗劑鹽中的化合水，被認(rèn)為不是“游離的”。在一個(gè)實(shí)施方案中，該組合物不含或基本上不含低級(jí)的C1-C6—元或二元醇，例如，乙醇、丙醇、丁二醇等。在這樣的低級(jí)醇的范疇內(nèi)，“基本上不含”是指(如果存在)其總量不超過該止汗劑組合物的5wt.%。在一或多個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選這種醇的總量不超過該止汗劑組合物的3wt.%、和更特別是不超過該止汗劑組合物的Iwt.%。在一或多個(gè)實(shí)施方案中，懸浮體組合物配置為其中止汗劑活性物分散在單相疏水性載體中止汗劑組合物；也就是說，該組合物不是乳液。止汗劑活性物在本文中使用的止汗劑活性物往往選自收劍劑活性鹽，包括，尤其是，一或多種鋁、鋯和混合鋁/鋯鹽，任選地絡(luò)合物。優(yōu)選的鋁、鋯和鋁/鋯鹽包括齒化物、尤其是氯化物，尤其優(yōu)選的鹽是堿式鹽，也就是說在經(jīng)驗(yàn)公式范圍內(nèi)的一部分鹵化物已經(jīng)被結(jié)合羥基取代。鹵化輕鹽(Halohydroates)、特別是氯化輕鹽(chlorohydrate)是極其期望的。齒化羥鋁通常由通式Al2(OH)xQyWH2O定義，其中Q表示氯、溴或碘，X是2至5的變量且x+y=6，以及WH2O表示水合變量。根據(jù)鋁與氯化物的摩爾比和在制造過程中使用的條件，制得的氯化羥鋁包含許多不同聚合物種以不同比例的混合物。本文可以使用所有這類混合物。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中，關(guān)注的是使用通稱為活性氯化羥鋁或強(qiáng)化活性氯化羥鋁(往往縮寫為AACH)，在AACH中由于其制造方法活性更高的物種比例是較高的。AACH往往是通過在嚴(yán)格受控反應(yīng)/陳化/脫水/干燥條件下從稀釋溶液中回收氯化羥鋁來制備的。AACH可從供應(yīng)商如Reheis、SummitResearch和BKGiulini按名稱或以活化或強(qiáng)化活性材料購得。鋯活性物通?？捎媒?jīng)驗(yàn)通式:ZrO(OH)2n_nzBzwH20表示，其中z是從0.9至2.0的變量以使得數(shù)值2n-nz為零或正值，η是B的化合價(jià)，和B選自氯化物、其它的鹵化物、氨基磺酸鹽、硫酸鹽及其混合物。由WH2O表示可能水合的變量程度。優(yōu)選B表示氯化物且變量ζ在1.5至1.87的范圍。在實(shí)踐中，通常不單獨(dú)使用這樣的鋯鹽，而是作為混合鋁和鋯基止汗劑的組分。上述鋁和鋯鹽可以具有不同數(shù)量的配位水和/或結(jié)合水和/或可以以聚合物種、混合物或絡(luò)合物的形式存在。尤其是，鋯羥基鹽往往表示具有不同數(shù)量羥基的一系列鹽。鋁鋯氯化羥鹽是尤其優(yōu)選的?？梢允褂没谏鲜鍪談╀X和/或鋯鹽的止汗劑絡(luò)合物。該絡(luò)合物往往使用具有羰酸根基團(tuán)的化合物，且有利地其是氨基酸。適宜的氨基酸的例子包括DL-色氨酸、DL-β-苯基丙氨酸、DL-纟顏氨酸、DL-甲硫氨酸和β-丙氨酸，優(yōu)選具有通式CH2(NH2)COOH的甘氨酸。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中優(yōu)選使用鹵化羥(尤其是氯化羥)鋁和氯化羥鋯與氨基酸(如甘氨酸)的的組合的絡(luò)合物,在US-A-3792068(Luedders等人)中公開了這些絡(luò)合物。某些這種Al/Zr絡(luò)合物在文獻(xiàn)中被通稱為ZAG。ZAG活性物通常包含鋁、鋯和氯化物及可變數(shù)量的甘氨酸，其中Al/Zr比為2至10(尤其是2至6)、A1/C1比為2.1至0.9。這種優(yōu)選類型的活性物可購自包括SummitReheis的廠商。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該止汗劑鹽是活性水合四氯輕招錯(cuò)(aluminumzirconiumtetrachlorohydrate)與甘氨酸的絡(luò)合物，在本文中稱為AAZG。其他可使用的止汗劑活性物包括收劍劑鈦鹽，例如在GB2299506A中描述的那些。在本發(fā)明的組合物中存在的止汗劑活性物的含量是10至35重量％，其中包括15至30重量％止汗劑活性物的組合物是尤其有利的。在本發(fā)明的至少一種實(shí)施方案中，該止汗劑組合物包含18至25重量％的止汗劑活性物。在止汗劑原料中該止汗劑活性物的平均粒徑通常在0.1-1OOMffl的范圍內(nèi)，其中95%重量的止汗劑活性粒子的粒徑低于50微米的原料是尤其有利的。在一個(gè)有利的實(shí)施方案中，添加的止汗劑活性物具有3-30Mm的平均粒徑、更尤其是5-25Mm的平均粒徑。在優(yōu)選實(shí)施方案中，添加的止汗劑活性物具有10-25Mm的平均粒徑。Ξ異辛酸甘油酯和另外的非揮發(fā)性油如本文所使用的，術(shù)語“揮發(fā)性”用來指在25°C下具有至少IPa蒸汽壓的材料(對(duì)于許多揮發(fā)性材料，在25°C下高達(dá)2kPa或更高)。非揮發(fā)性材料可被認(rèn)為在25°C下產(chǎn)生低于IPa(對(duì)于許多非揮發(fā)性材料，小于0.1Pa)的蒸汽壓。如本文所使用的，術(shù)語“油”是指與水不相混溶的(或者描述為疏水或親脂性的)在20°C的溫度下為液體的材料。優(yōu)選油進(jìn)一步的特征在于具有高于100°C、更優(yōu)選高于150°C的沸點(diǎn)。本發(fā)明的止汗劑組合物包含三異辛酸甘油酯(本身為非揮發(fā)性油)、和至少一種另外的非揮發(fā)性油。三異辛酸甘油酯是市場上可買到的；例如，Croda以商品名CrodamolGTCH提供該材料和Uniqema以商品名Estol3609提供該材料。在一個(gè)有利的實(shí)施方案中，三異辛酸甘油酯以15至40wt%、優(yōu)選20至35wt%的量存在，以該止汗劑組合物的總重量計(jì)。至少一種另外的非揮發(fā)性油可選自的油種類包括硅油、烴油、醇油、酯油和醚油。該非揮發(fā)油可以以來自一個(gè)或多個(gè)這些油種類的兩種或更多種油的混合物的形式存在。適用于本發(fā)明的非揮發(fā)性硅油(silicone)包括，例如，聚烷基硅氧烷、聚烷芳基硅氧烷和聚醚硅氧烷共聚物。這些可適合地選自二甲硅油和二甲硅油共聚醇(dimethiconecopolyols)ο市場上可買到的非揮發(fā)性娃油可購自不同的供應(yīng)商，包括，例如DowCorning。當(dāng)存在時(shí)，該非揮發(fā)性硅油往往期望占該止汗劑組合物重量的最多5wt.%。在本發(fā)明的至少一種實(shí)施方案中，該非揮發(fā)性硅油在該止汗劑組合物中以0.5至3wt.%的含量存在。在另一個(gè)有利的實(shí)施方案中，本發(fā)明的組合物包含小于1%的硅蠟；在又一個(gè)實(shí)施方案中，該組合物不含有非揮發(fā)性硅油和/或硅蠟。適用于本發(fā)明的烴油可以是飽和或不飽和的。該非揮發(fā)性烴油往往包含平均12至40個(gè)、更特別是20至40個(gè)碳，且包括礦物油、氫化聚癸烯、氫化聚異丁烯等。非揮發(fā)性醇油包括，例如，含有12至40個(gè)碳原子、往往14至30個(gè)碳原子的支鏈一元醇，如，例如，異十八醇。適宜的酯油是脂族酯、芳族酯(如在本說明書和權(quán)利要求中所使用的，該術(shù)語包括混合芳族/脂族酯油)、和甘油三酸酯油。適宜的脂族酯是含有至少一個(gè)長鏈烷基的酯如源自用C6-C22鏈烷酸或C6-Cltl鏈烷雙酸酯化的C1-C2tl烷醇的酯。適宜的芳族酯是C8-C18烷基苯甲酸酯或其混合物，包括，尤其是，C12-C15烷基苯甲酸酯。許多適宜的芳族酯可以以商標(biāo)Finsolv得到。其它可用于本文的芳族酯包括雙芳族內(nèi)含物。優(yōu)選的雙芳族酯包括插入在酯和/或醚取代苯基之間的，例如I至3個(gè)碳的，線性或支鏈烷基鏈。適合用于本文的甘油三酸酯油是源于植物的天然油。該天然油期望地包括油酸、亞油酸、亞麻酸或蓖麻油酸的一或多種甘油三酸酯。上述酸的不同異構(gòu)體往往具有通用名，包括反式亞麻油酸(linolenelaidicacid)、反式7-十八碳烯酸、杷甚酸、皮諾斂酸、石槽酸、傘形花子油酸和十八碳四烯酸。尤其期望的是使用源于油酸、亞油酸或傘形花子油酸的甘油酯、或含有他們中的一種或多種的混合物。包含一個(gè)或多個(gè)上述甘油三酸酯的天然油包括，例如，巖芹酸衍生物的芫荽子油、風(fēng)仙花籽油、parinariumIaurinarium果仁脂或順式-杷甚酸衍生物的sabastianabrasilinensis籽油、脫水篦麻油，共軛亞油酸的衍生物)、琉璃苣籽油以及甚至亞油酸和亞麻酸衍生物的樓草花油、哥倫比亞(columbinic)酸的耬斗菜油(aquilegiavulgarisoil)和向日葵油、橄欖油或油酸衍生物的紅花油(往往與亞油酸一起)。其它適合的油可從大麻(其可被處理以得到十八碳四烯酸衍生物和玉米油(maizecornoil))獲得。根據(jù)其特性和可利用性，尤其有利的天然油包括向日葵油。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案中，天然油的含量為O至3wt.%、更特別的是0.1至3重量％、并且甚至更特別的是0.5至2重量％，以該組合物的總重量計(jì)。然而，更高含量的天然油在一些實(shí)施方案中可能是可取的。適合用于本文的醚油包括液體脂族醚，包括，例如丙二醇(PPG)的烷基醚，該烷基包括2至6個(gè)、尤其是4個(gè)碳原子，該P(yáng)PG基團(tuán)包括10至20個(gè)、特別是14至18個(gè)丙二醇單元。一種優(yōu)選的醚油具有INCI名稱PPG14-丁醚。在一個(gè)有利的實(shí)施方案中，另外的非揮發(fā)性油包含脂肪族聚醚和任選的芳族酯油。當(dāng)存在脂族醚油和芳族酯油二者時(shí)，在一或多個(gè)實(shí)施方案中酯油與醚油的重量比是3:1至1:3、優(yōu)選2:1至1:2。在一個(gè)實(shí)施方案中，1.5:1至1:1.5的重量比是尤其有利的。該另外的非揮發(fā)性油將不會(huì)降低所期望的感官和美觀性能。如下述實(shí)施例所示，一部分非揮發(fā)性油可能是惡臭的。在臭味是問題的情況下，應(yīng)該除去該油或?qū)⑵浔３衷诓粫?huì)對(duì)香味有負(fù)面影響的低含量。三異辛酸甘油酯和另外的非-揮發(fā)性油合起來占該組合物總重量的35至65%、特別是40至60%、更特別是45至60%或50至60%。三異辛酸甘油酯與另外的非揮發(fā)性油的重量比是5:1至1:2、其中在一或多個(gè)實(shí)施方案中2.5:1至1:1.5和更特別是2:1至1:1的比是有利的。在其它實(shí)施方案中，1.75:1至1.25:1的比是有利的。本發(fā)明的組合物還可以包括較小量的揮發(fā)性油。如果存在，揮發(fā)性硅油的含量應(yīng)當(dāng)不超過該止汗劑組合物的5重量％。優(yōu)選，如果存在，揮發(fā)性硅油的含量不超過該止汗劑組合物的3重量％和更優(yōu)選不超過該止汗劑組合物的I重量％。在一或多個(gè)實(shí)施方案中有利的是不含揮發(fā)性硅油的止汗劑組合物。優(yōu)選該止汗劑組合物包含O至5重量％的揮發(fā)性油(香精油除外)，其中包含O至3重量％、更特別是O至I重量％揮發(fā)性油(香精油除外)的組合物是有利的。在一或多個(gè)實(shí)施方案中，該止汗劑組合物不含有所有的揮發(fā)性油(香精油除外)。香精油可以包括揮發(fā)性和非揮發(fā)性油，且可以以游離和/或膠囊化香精存在。為了本發(fā)明的這個(gè)目的，除非另有陳述，香精油被認(rèn)為是單獨(dú)的組分，且其含量不包括在上述組合物另外容許的“另外的非揮發(fā)性油”或少量的“揮發(fā)性油”之內(nèi)。香精油的總量(包括所有以香精膠囊部分存在的材料)往往是0.001至5重量％、更特別是0.01至4重量％、和更加特別是0.1至3wt%，以該組合物的總重量計(jì)。膠囊化的香料可以配制成剪切或濕敏性材料。結(jié)構(gòu)物在本發(fā)明的實(shí)踐中，該結(jié)構(gòu)物的作用是使載體油凝膠或凝固。通常，通過在高溫下形成遍布所述結(jié)構(gòu)物的流動(dòng)液體油相來發(fā)生凝膠化，尤其是通過溶解，使得當(dāng)該組合物冷卻或被冷卻到低于其凝固溫度時(shí)，獲得固態(tài)產(chǎn)物。在本文中使用的結(jié)構(gòu)物通常選自蠟、聚合物膠凝劑和非聚合物成纖膠凝劑，任選用微粒增稠劑補(bǔ)充上述蠟和膠凝劑。通常以1.5至30重量％、更特別是3至30重量％、和在一些實(shí)施方案中6至28wt%、更特別是10至25wt%的量使用該結(jié)構(gòu)物，其優(yōu)選的范圍可根據(jù)所選擇的結(jié)構(gòu)物和期望的該組合物的特定形式(即固體或軟固體)來確定。例如，在蠟棒的情況下，在一些實(shí)施方案中可能期望該結(jié)構(gòu)物的最低含量為6重量％、或者在有些情況下可能期望該結(jié)構(gòu)物的最低含量為10重量％。術(shù)語“蠟”是指在30°C下是固體；在高于40°C和大概低于95°C的溫度下熔融產(chǎn)生流動(dòng)性液體；是水不溶性的且當(dāng)加熱至高于他們?nèi)埸c(diǎn)時(shí)保持水不混溶的材料。適用于本文的蠟的例子包括酯蠟、脂肪醇、烴蠟、和聚乙烯蠟。該蠟可以是合成的或天然的或是通過加工天然產(chǎn)物得到的，例如通過使不飽和原油氫化得到的蠟。天然的蠟或源于天然油的蠟往往是包括相當(dāng)大比例(很可能占大部分)脂肪酸酯的化合物的混合物。酯蠟的例子包括C16至C4tl脂肪酸與甘油或乙二醇O的酯，并且這些酯可人工合成得到。該酯包括，例如，甘油基二或三-酯和乙二醇(glycol)二酯。通常，乙二醇或甘油基蠟的酯組分源自于所選擇的窄范圍的脂肪酸，如C16至C22或C24、主要是C18或C2tl至C36或C40的酸?；蛘撸摦a(chǎn)物可包括來源于天然產(chǎn)物的甘油基或乙二醇酯，如來源于氫化蓖麻油的酯(往往被稱為蓖麻蠟)。該酯蠟或酯蠟混合物的重要單一組分包括棕櫚酸甘油酯、硬脂酸甘油酯、山崳酸甘油酯、乙二醇硬脂酸酯和乙二醇崳酸酯。許多適合的酯蠟由Croda以商標(biāo)Syncrowax銷售或由KosterKeunen以商標(biāo)Kesterwax銷售。天然蠟的例子包括植物源的蜂蠟、鯨蠟、楊梅、棕櫚蠟和小燭樹蠟以及源自除石油之外的化石的礦物蠟。適用于本文的脂肪醇包括C16至C24、更特別是C18至C22的直鏈脂肪醇，如，例如，十八醇、鯨蠟醇和山俞醇。在這些脂肪醇之中，十八醇是有利的。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，C18-C22脂肪醇占存在于該組合物中的脂肪醇總量的90至100%重量、優(yōu)選95至100%重量。適用于本文的烴蠟包括石蠟、費(fèi)托蠟、和微晶蠟。當(dāng)使用蠟結(jié)構(gòu)物時(shí)，其往往優(yōu)選使用例如化學(xué)組成和/或熔點(diǎn)不同的蠟的組合。在一個(gè)尤其有利的實(shí)施方案中，本發(fā)明的止汗劑組合物包含15至28wt.%的蠟結(jié)構(gòu)物，以該組合物的總重量計(jì)，且其進(jìn)一步的特征在于包含用量為12至24wt.%、尤其是15%至22wt.%的脂肪醇，以該組合物的總重量計(jì)。其他的實(shí)施方案設(shè)想了利用較少量的脂肪醇，又一些實(shí)施方案為不含脂肪醇的組合物。當(dāng)存在脂肪醇或較低熔點(diǎn)的烴結(jié)構(gòu)物時(shí)，往往有利地使用一或多種具有75至95°C、尤其是80-90°C熔點(diǎn)的共結(jié)構(gòu)物。作為共結(jié)構(gòu)物，酯蠟和/或聚乙烯是有利的。該共結(jié)構(gòu)物往往以2至12wt%、尤其是2至8wt.%的量存在于該止汗劑組合物中，以該組合物的總重量計(jì)，其中以該組合物的總重量計(jì)3至6wt.%的范圍往往是有利的。蓖麻蠟和聚乙烯蠟、尤其是重均分子量為200至2000、更特別是200至1000、和更加特別是300至600的聚乙烯是尤其適用于本發(fā)明組合物的共結(jié)構(gòu)物之一。適用于本文的非聚合物成纖膠凝劑在高溫下溶于水不混溶性材料混合物中且當(dāng)冷卻時(shí)析出形成極細(xì)線(通常不超過幾個(gè)分子寬)的網(wǎng)狀物。上述結(jié)構(gòu)物的一個(gè)特別有效的種類包括N-?；被狨０?、尤其是N-?；劝彼岫榛０罚鏝-月桂酰谷氨酸二正丁基酰胺和N-乙基己?；劝彼岫』０泛陀绕涫瞧浠旌衔铩Ｆ渌捎糜诒景l(fā)明的組合物的非聚合物成纖結(jié)構(gòu)物類型包括，例如，12-羥基硬脂酸和環(huán)二肽，如例如在US專利號(hào)7，332，153中所描述的。當(dāng)存在時(shí)，該非聚合物成纖膠凝劑往往以1.5至16%、和尤其是3至12的量使用，以該組合物的總重量計(jì)。盡管如上所述，在一或多個(gè)有利的實(shí)施方案中，組合物不含有酰胺膠凝劑。`包括在適用于本文的聚合物膠凝劑之中的是硅氧烷基聚酰胺，例如在WO99/06473中所述的，其通過引用并入本文。微粒增稠劑包括，例如，微粒二氧化硅(在一或多個(gè)實(shí)施方案中氣相二氧化硅是是有利的)或粘土(例如皂土和/或鋰蒙脫石)。氣相二氧化硅可從Degussa以商標(biāo)Aerosil購得,而粘土可從Rheos以商標(biāo)Bentone購得。在US專利號(hào)6，387,358中描述了增稠微粒。當(dāng)存在時(shí)，無機(jī)微粒(包括例如，滑石和氣相二氧化硅)一般不超過該組合物的5wt.%，和往往不超過該止汗劑組合物的3wt.%，不過在一些組合物中可以使用直到10%的微粒填料量。在一個(gè)實(shí)施方案中，不引入微粒增稠劑來獲得該組合物。結(jié)構(gòu)物的量和選擇部分取決于期望的組合物的類型和硬度。在一或多個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的止汗劑組合物不含有非聚合物成纖膠凝劑和/或聚合物膠凝劑。在一或多個(gè)實(shí)施方案中，有利的組合物不含有膽留醇基(cholyesteryl)衍生物。通常軟固體的特征在于具有0.003至0.5牛頓/毫米2、和一般從0.003或0.01直到0.1牛頓/毫米2的硬度?？梢岳肧tableMicro系統(tǒng)TA.ΧΤ2物性分析儀來測量硬度。將直徑9.5毫米的金屬球連接至其5kg負(fù)載元件的下部，并將其剛好置于樣品表面的上方。在ExpertExceed軟件的控制下,將該球以0.05mm/s的壓入速度壓入到樣品中達(dá)7mm的距離，并翻轉(zhuǎn)以便將該球以相同的速度從樣品中撤回。在25Hz的速率下獲得包括時(shí)間(S)、距離(mm)和作用力(N)的數(shù)據(jù)。利用下式計(jì)算在4.76_針入度下的硬度H:H=F/A其中H用Nmm2表示，F(xiàn)是以N計(jì)的在相同移動(dòng)距離下的負(fù)載，A是以mm2計(jì)的凹陷的投影面積。在本文中固體棒通常具有如在傳統(tǒng)針入試驗(yàn)中所測量的4-16mm、優(yōu)選6_14mm的硬度。多數(shù)具有7-13mm或更特別是7_10mm的針入度。在本文中使用的傳統(tǒng)針入度試驗(yàn)利用配備有Seta蠟針(重量2.5克)的PNT針入度計(jì)，所述針在針的位置具有給定的9°10’±15’的錐角。使用具有平坦上表面的組合物樣品。該針下降到該組合物上，然后通過使針和支架一起在50克的針和支架的總重量下降落五秒的時(shí)間，在這之后記錄針入深度。可取地在每個(gè)樣品上的六個(gè)位置進(jìn)行該測試，將結(jié)果求平均以提供在本文中稱為“針入度值”的結(jié)果。在優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明的止汗劑組合物另外包含一或多種另外的可選組分，其選自:清洗劑；膚感改進(jìn)劑；對(duì)皮膚有益的試劑；著色劑；防腐劑；保濕劑；和乳化劑。這些另外的可選擇組分加起來往往不超過該止汗劑組合物的IOwt.%，和往往不超過該組合物的5wt.%。適用于本文的清洗劑是非離子型表面活性劑，其往往具有6至15的HLB值，尤其是聚環(huán)氧烷(例如PEO或ΡΕ0/ΡΡ0)，和脂肪醇或脂肪酸的醚或酯衍生物，如，例如，seteth_15、steareth_25和ceteareth-20。一些另外的可選擇組分,例如防腐劑,往往以相對(duì)小的量存在，例如，小于該組合物的Iwt.%或甚至小于0.5wt.%或小于0.25wt%。在一個(gè)尤其有利的實(shí)施方案中，本發(fā)明的止汗劑組合物包含:a)基于該組合物總重的10_35wt.%的止汗劑活性物；b)三異辛酸甘油酯；c)至少一種另外的非揮發(fā)性油；和d)基于該組合物總重的1.5至28wt.%的蠟結(jié)構(gòu)物；其中:三異辛酸甘油酯與另外的非揮發(fā)性油的重量比是2.5:1至1:1.5;三異辛酸甘油酯和另外的非揮發(fā)性油合起來占該組合物總重的40至60%；該組合物包含O至5wt.%的揮發(fā)性硅油；和該組合物呈無水懸浮體棒的形式。制誥方法根據(jù)本發(fā)明的組合物可方便地按照一般用來生產(chǎn)呈固體或軟固體形式的結(jié)構(gòu)化止汗劑組合物的方法來生產(chǎn)。一種適合的制造固體或軟或半固體棒的一般方法包括步驟:a)形成油相與分散在其中的結(jié)構(gòu)物的混合物；b)將該混合物加熱至高溫，在該溫度下該結(jié)構(gòu)物熔融或溶解在該油相中；c)將微粒收斂止汗劑鹽引入到該油相中，(步驟(C)可以在步驟(a)或(b)之前、之后、或同時(shí)進(jìn)行);d)將所得的混合物引入到分配器中；和e)冷卻或使所述獲得的混合物冷卻至低于其凝固溫度，此步驟的至少一部分可任選地在步驟(d)之前進(jìn)行。在步驟(b)中分散混合物加熱到的所述溫度通常在75至95°C的范圍內(nèi)。其它成分的引入順序由制造商自己決定。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，如果有的話，可選組分可以在所述方法中方便的步驟來引入。因此，可取的是在裝入該分配器之前不久將任何熱敏感的成分(例如香精)引入該組合物中，且優(yōu)選在凝固溫度10°c以內(nèi)的溫度下。在本文中生產(chǎn)的組合物適合于由化妝品分配器來分配。這樣的分配器通常包括具有在第一端的開口(通過該開口分配該組合物)和在相對(duì)的第二端的推進(jìn)機(jī)構(gòu)的圓筒(往往具有圓形或橢圓形橫截面)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)可用于驅(qū)使棒狀組合物通過該分配器。例如在U.S，4，232，977、U.S.4，605，330、W009818695、W009603899、W009405180、W009325113、W009305678、EP1040445、U.S.5，997，202、U.S.5，897，263、U.S.5,496，122、U.S.5，275，496、U.S.6.598.767、U.S.6，299，369、或WO2002/03830中描述了適用于堅(jiān)固的棒的分配器。本發(fā)明的組合物可通過將棒狀形態(tài)的組合物擠出至圓筒頂端之上隨后將該棒擦過皮膚表面，由此將一小部分組合物沉積在皮膚上，來局部施加到皮膚、特別是腋下的皮膚。重復(fù)這個(gè)動(dòng)作直到使用者認(rèn)為已經(jīng)沉積了足夠的組合物，通常每個(gè)腋下擦大約3至8下。通常在洗滌或修剪腋下之后不久使用該組合物。隨后該組合物一般留在原地通常5-24小時(shí)之間的一段時(shí)間直到其被洗掉，通常利用肥皂或常規(guī)的淋浴露和水(例如利用絨布、絲瓜筋、海綿或甚至手指施加的)洗掉。當(dāng)試圖抑制出汗時(shí)，每個(gè)腋下使用的止汗劑活性物的重量往往在0.05至0.25克的范圍內(nèi)。除了操作和比較例中或另外清楚指示之處以外，在本說明書中表明材料數(shù)量或材料比率、反應(yīng)條件；材料物理性質(zhì)和/或應(yīng)用；尺寸和尺寸比例的所有數(shù)字都應(yīng)該理解為用“約”來修飾。術(shù)語“包含”不是對(duì)任何隨后所述要素的限制，而是包括具有主要或次要功能重要性的非指定要素。換句話說，所列步驟、成分、或選項(xiàng)不必是窮舉的。當(dāng)使用詞語“包含”或“具有”時(shí)，這些術(shù)語都相當(dāng)于如上所述的“包括”。應(yīng)該注意，在指定任何濃度或數(shù)量范圍時(shí)、任何具體的上限濃度或數(shù)量可以與任何具體的下限濃度或數(shù)量有關(guān)。除非另有陳述，否則在本說明書和附加權(quán)利要求中所涉及的所有份數(shù)、百分比、t匕率、和比例都以重量計(jì)。提供了以下非限制實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明；但是本發(fā)明并不限于此。實(shí)施例利用標(biāo)準(zhǔn)處理技術(shù)來生產(chǎn)具有表1-3中所述配方的含環(huán)甲硅油的蠟棒組合物。將油、結(jié)構(gòu)物、止汗劑活性物和(如果存在的話)清洗劑混合在一起并加熱至約90°C，一直到蠟狀材料熔融形成均質(zhì)的混合物。如果存在，添加二氧化硅和滑石，并在保持?jǐn)嚢璧耐瑫r(shí)使該混合物冷卻，直到其溫度達(dá)到約70°C，此時(shí)引入止汗劑活性物，然后引入香精。當(dāng)該混合物達(dá)到約60°C時(shí)，將其倒入傳統(tǒng)的配備有平臺(tái)和旋升機(jī)構(gòu)的棒狀分配器內(nèi)。權(quán)利要求1.一種止汗劑組合物，其包含:a)基于組合物總重的10-35wt.%的止汗劑活性物；b)三異辛酸甘油酯；c)至少一種另外的非揮發(fā)性油；和d)基于組合物總重的1.5-30wt.%的結(jié)構(gòu)物；其中:三異辛酸甘油酯與另外的非揮發(fā)性油的重量比是5:1至1:2;三異辛酸甘油酯和另外的非揮發(fā)性油合起來占組合物總重的35-65%；組合物包含0-5wt.%的揮發(fā)性硅油；組合物是無水的；和組合物呈固體或軟固體形式。2.根據(jù)權(quán)利要求1的止汗劑組合物，其中三異辛酸甘油酯和另外的非揮發(fā)性油合起來占組合物總重的40-60%。3.根據(jù)權(quán)利要求1的止汗劑組合物，其中揮發(fā)性硅油以組合物總重的0-3重量％的量存在。4.根據(jù)權(quán)利要求3的止汗劑組合物，除香精油外，其包含0-3重量％的揮發(fā)性油。5.根據(jù)權(quán)利要求1的止汗劑組合物，其不含有揮發(fā)性硅油。6.根據(jù)權(quán)利要求1的止汗劑組合物，除香精油外，其不包含揮發(fā)性油。7.根據(jù)權(quán)利要求1的止汗劑組合物，其含有25-35重量％的三異辛酸甘油酯。8.根據(jù)權(quán)利要求1的止汗劑組合物,其中所述結(jié)構(gòu)物以組合物總重的15-28重量％的量存在；且其包含直鏈脂肪醇和至少一種化妝品可接受的共結(jié)構(gòu)物，所述共結(jié)構(gòu)物具有75-95°C的熔點(diǎn)。9.權(quán)利要求9的止汗劑組合物，其中所述直鏈脂肪醇以組合物總重的12-24重量％的量存在；且所述共結(jié)構(gòu)物以組合物總重的2-8重量％的量存在。10.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的止汗劑組合物，其中所述共結(jié)構(gòu)物包含蓖麻蠟。11.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的止汗劑組合物，其中所述共結(jié)構(gòu)物包含蓖麻蠟和聚乙烯。12.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的止汗劑組合物，其中三異辛酸甘油酯與另外的非揮發(fā)性油的重量比是2.5:1至1:1.5。13.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的止汗劑組合物，其中三異辛酸甘油酯與另外的非揮發(fā)性油的重量比是1.75:1至1:1。14.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的止汗劑組合物，其中所述另外的非揮發(fā)性油選自硅油、烴油、醇油、酯油和醚油、及其兩種或更多種的混合物。15.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的止汗劑組合物，其中所述另外的非揮發(fā)性油包含脂肪族聚醚和任選的芳族酯油。16.根據(jù)前述權(quán)利要求1的止汗劑組合物，其呈固體棒形式，所述棒具有7-13mm的針入度值。全文摘要本申請(qǐng)公開了一種止汗劑組合物，其包含a)基于組合物總重的10-35wt.%的止汗劑活性物；b)三異辛酸甘油酯；c)至少一種另外的非揮發(fā)性油；和d)基于組合物總重的1.5-30wt.%的結(jié)構(gòu)物；其中三異辛酸甘油酯與另外的非揮發(fā)性油的重量比是5:1至1:2；三異辛酸甘油酯和另外的非揮發(fā)性油合起來占該組合物總重量的35-65%；該組合物包含0-5wt.%的揮發(fā)性硅油；該組合物是無水的；和該組合物呈固體或軟固體形式。還公開了制造上述棒狀組合物的方法，和通過將上述組合物局部施用至皮膚來改善出汗的方法。文檔編號(hào)A61K8/37GK103189039SQ201180054367公開日2013年7月3日申請(qǐng)日期2011年10月18日優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日發(fā)明者K.M.萊丁哈姆,K.A.奧爾曼迪申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司